Kabeloverflade almindelige defekter og forebyggelse

For fiberoptiske kabler og andre sprøjtestøbningskabelprodukter er overfladefejl mere almindelige produktkvalitetsproblemer. Defekter af forskellige typer, almindelige kabeloverfladedefekter er porer, pinhole, bobler og så videre. Kablets isoleringsegenskaber, mekaniske egenskaber, termisk stabilitet og ældningsegenskaber vil have en vis indflydelse. Dette vil medføre et fald i produktkvalifikationsraten, stigninger i omarbejdningshastigheden, produktionsomkostningerne stiger, markedets konkurrenceevne falder. Dette papir analyserer årsagerne til defekter såsom porøsitet og hul i kappen på kabelprodukter og foreslår derfor nogle forebyggende foranstaltninger til din reference.

 

 

Fremstillet af årsagen til analysen

(1) Kabelekstruderingsproces, temperatur, tryk, hastighed og andre parametre er ikke ensartede, vil føre til ekstrudering af luftbobler og hulrum, hvilket påvirker kablets kvalitet. For eksempel vil i processen med at ekstrudere kappen (kappen), på grund af PVC eller PE og andre kappematerialer og skruer, tønder og anden forskydningsbelastning, frembringe en høj friktionstemperatur, hvis ekstruderens kølesystems kontroleffekt er dårlig, temperaturen er ude af kontrol, isolering, kappeprofiler vil fremstå lufthuller, nålehuller. Hvis overfladetemperaturen er for høj, har produktets overflade brændte partikler, trækkende fænomen; hvis overfladetemperaturen er for lav, materialet er ikke nok plastificering, overfladen af ​​produktet bliver ru.

 

(2) Under transport, opbevaring eller granulering af råvarer er det nødvendigt at opretholde et tørt, rent, støvfrit og oliefrit miljø. Hvis råvarerne er fugtige, vil der ved dyb bearbejdning opstå kvalitetsproblemer som lufthuller og nålehuller i isolerings- og kappeprofilerne.
① Hvis pelleteringstemperaturen er for høj, vil fugten påvirke materialets molekylære arrangementstruktur og producere lufthuller og også påvirke den normale ekstruderingsproces.
② Vand i ekstruderingsprocessen ved varme til vanddamp, i profilen af ​​mange bobler, vil ikke kun påvirke de mekaniske egenskaber af isoleringen eller det beskyttende lag, jo mere alvorligt er det at reducere modstanden af ​​isoleringen eller den elektriske styrke, så produktion af isolering bør være strengt kontrolleret, når vandindholdet.

(3) Skedemateriale i pelletiseringsprocessen, ekstruderens vakuumudstødningssystemsvigt, udstødningseffekten er ikke god. Ekstruderen kan udskiftes til den anden pelletisering ved at bruge vakuummetoden til at udlede gassen produceret af materialet under høje temperaturforhold.

(4) I produktionsprocessen for beklædning (jakke), hvis formen ikke er korrekt valgt, vil den også producere lufthuller og nålehuller.
① Ved ekstrudering af stort tværsnit af elektrisk (optisk) kabelisoleringslag eller -kappe, generelt ved brug af ekstruderingsrørform, hvis du vælger en stor åbning og matricebærende længere ydre dyse, i tilfælde af ekstrudering af en større tykkelse, dyse mundtrykket er lille, produktprofilen tilbøjelig til lufthuller, såsom pinholes og andre kvalitetsproblemer; det er tværtimod ikke let at fremstå.
② Hvis formvalget ikke opfylder proceskravene, ukorrekt afstand mellem den indre og ydre matrice og brugen af ​​et sæt forme til at åbne en række specifikationer af produktet og føre til lavt hovedtryk, vil der være en konveks overfladen af ​​produktpakken, udseendet af kvaliteten af ​​problemet er ikke glat.
③ Hvis formen har en lille skade eller slid, vil det også føre til kabeloverfladedefekter såsom hule.

 

 

Foranstaltninger til at løse problemet

(1) I processen med forstøbning, blanding, granulering og støbning af kappemateriale bør vakuum eller udstødning være tilstrækkeligt;

(2) Efter afkøling med vand under granulering skal granulatet tørres fuldstændigt og afkøles, før poserne måles og lukkes;

(3) Vær opmærksom på fugt og forureningsforebyggelse under transport, og gør et godt stykke arbejde med emballagebeskyttelse;

(4) Før ekstrudering skal materialet kontrolleres, om det er fugtigt eller ej, og granulatet skal tørres;

(5) Vedtag hurtig afkølingsmetode for at køle temperaturen ned, når produkterne forlader mundingen af ​​formen, brug derefter koldt vand til at køle ned direkte i sektioner;

(6) Rengør jævnligt maskinhovedet, og rengør også omhyggeligt de tre segmenter af hovedet og udskift skærmen efter hvert skiftestop

 

Vi har specialiseret os i optiske fiberkabler i næsten 10 år og har fået mange kendte kunder over hele verden med et langsigtet partnerskab. Hvis du er interesseret i vores produkter, så kontakt mig venligst.

 

  

 

Kontakt: